Комплетна линија серво валовитих кутија за брже промене

Од фабрика валовитих кутија се тражи да управљају краћим поруџбинама, више дизајна паковања и строжим распоредима испоруке без жртвовања квалитета штампе. Када храњење, штампање, урезивање, сечење, савијање, лепљење и слагање зависе од одвојених машина или ручних трансфера, свако примопредаје може додати време, рад и још једну прилику за варијације.

Комплетна производна линија серво валовитих кутија решава овај изазов тако што координише главне процесе конверзије унутар једног аутоматизованог тока посла. ТОНЕ-ов Т-ФСР систем комбинује пре-феедер, флексо штампач за урезивање резача, лепило за фасцикле, опрему за везивање и палетизер да би подржао континуирану производњу од убацивања валовитог лима до готових руковања кутијама.

Један интегрисани ток посла уместо вишеструких ручних примопредаја

У конвенционалном производном распореду, листови ће можда морати да се пребацују између станица за штампање, урезивање, сечење и лепљење. Уграђена машина за валовиту кутију смањује ове међупокрете. Када је поруџбина конфигурисана, секвенца производње може остати повезана кроз следеће фазе:

Зашто је независна серво контрола важна

Т-ФСР конфигурација користи независне серво погоне за главне модуле. Ово омогућава улагачу, штампачу, резачу, резачу и лепилици фасцикли да реагују на дигитална подешавања док остају синхронизовани као једна линија. За постројења која обрађују поновљене поруџбине или честе промене величине, сачувана подешавања и подешавање једним тастером могу смањити број ручних корака потребних током промене.

Вакуумски трансфер за контролу листова

Вакуумски трансфер држи валовите листове на транспортној површини док пролазе кроз јединице за штампање и претварање. Према ТОНЕ-овим објављеним информацијама о производу, систем је дизајниран за тачност регистрације до ±0,1 мм. Стварни резултати зависе од квалитета плоче, конфигурације машине, алата, мастила, услова рада и одржавања.

Непрекидна промена плоче и подешавање једним тастером

Линија подржава потпуни серво нон-стоп промену плоча за штампање и централизовано подешавање машине. Ове функције имају за циљ да скрате прелаз између различитих величина листова, задатака за штампање и спецификација кутије. Практична уштеда времена ће варирати у зависности од изабране конфигурације и комбинације фабричких поруџбина.

Опције модела Т-ФСР за различите величине листова

Објављени Т-ФСР асортиман укључује четири конфигурације за различите формате производње. Спецификације у наставку су референтне вредности произвођача и треба их поново потврдити у коначном техничком споразуму.

Аутоматски лепак за фасцикле за доследну завршну обраду

Уграђени лепак за фасцикле укључује аутоматско подешавање величине, двоструке моторе за уклањање прашине, вишесегментни систем за лепљење спрејом и независну серво контролу у преклопном делу. Аутоматска корекција рибљег репа је дизајнирана да реши неравномерно поравнање картона, док контра-ејектор броји и спаја готове кутије за руковање низводно.

ТОНЕ наводи 2000, 2400 и 2800 конфигурација за лепљење фасцикли, са објављеним максималним брзинама од 350, 350 и 300 комада у минути респективно. Коначни капацитет зависи од димензија картона, стања плоче, захтева за штампу и комплетног подешавања производне линије.

Која постројења за паковање могу имати користи?

Потпуно серво инлине систем је посебно релевантан за произвођаче валовитих кутија који производе картоне за отпрему, паковање за малопродају, брендиране кутије за е-трговину и прилагођене структуре резане. Такође може да подржи штампаче за паковање који желе да уведу штампање, претварање и лепљење у један повезани производни процес.

Пре него што одаберу модел, купци би требало да упореде потребан опсег листова, максималну површину за штампање, број боја, разреде плоча, структуру кутија, циљни излаз, расположиви простор и логистику у наставку. Конфигурација линије треба да се заснива на подацима о стварном поруџбини, а не само на максималној брзини.