Основе анилокс ролне и Доцтор Бладе за валовиту флексо штампу

Конзистентно флексографско штампање зависи више од квалитета плоче и брзине штампе. Пре него што мастило доспе на плочу, мора се испоручити у контролисаном филму. Анилок ролна и лопатица чине језгро тог процеса мерења, тако да њихов избор, подешавање, стање и чишћење могу директно утицати на конзистенцију боје и изглед штампе.

За фабрику кутија која процењује таласасту флексо машину за штампање , разумевање овог система олакшава упоређивање конфигурација машина и истраживање уобичајених варијација штампе. Овај водич објашњава улоге анилокс ролне и лопатице, шта оператери треба да прате и која питања купци треба да поставе током испитивања за штампу.

Шта ради Анилок рола

Анилокс ролна има прецизно гравирану површину која се састоји од микроскопских ћелија. Ове ћелије покупе мастило из система за испоруку мастила и носе измерену запремину према плочи за штампање. Како се ролна окреће, мастило се преноси са ћелија на издигнуте површине слике на плочи, а затим са плоче на валовити лист.

Волумен ћелија и број линија су важни, али не постоји јединствена спецификација за сваки посао. Чврста покривеност, рад линија, екрани, формулација мастила, тип плоче и површина плоче утичу на одговарајући избор. Већи број линија није аутоматски бољи, а већи волумен ћелија није аутоматски јачи. Рола треба да буде усклађена са радом који биљка заиста производи.

Шта Доктор Бладе ради

Сечиво долази у контакт са анилокс површином и уклања вишак мастила са површине између угравираних ћелија. Ово оставља ћелије које носе контролисани филм мастила. У систему са коморама, друго сечиво за задржавање и крајње заптивке помажу да се мастило задржи у комори док лопатица за дозирање обавља акцију брисања.

Правилно поравнање сечива и контролисан притисак су од суштинског значаја. Премало или неравномеран контакт може оставити вишак мастила на површини ролне. Прекомерни притисак може убрзати хабање и може изобличити контактну површину сечива. Циљ је чиста, стабилна марамица са најмањим практичним притиском за комбинацију пресе, мастила и сечива.

Како две компоненте раде заједно

Анилокс ролна одређује колико је мастила доступно, док сечиво контролише шта остаје на површини ролне. Ако је било која компонента истрошена, контаминирана, оштећена или неправилно постављена, филм мастила може да се промени у правцу мреже или током производње.

Комплетан резултат такође зависи од стања мастила, циркулације пумпе, заптивки коморе, притиска од плоче до анилокса, притиска плоча на плочу, апсорпције плоче, сушења и брзине машине. Због тога би дефект штампања требало да се истражи као део система уместо да се додељује једној компоненти без доказа.

Четири фактора који утичу на мерење мастила

1. Анилок спецификација и стање

Изаберите број линија и запремину ћелија у складу са графичким захтевима и системом мастила. Прегледајте керамичку површину да ли има огреботина, оштећења од удара и хабања. Ролна која је чиста, али више не држи предвиђену запремину, може се понашати другачије од новије ролне са истом номиналном спецификацијом.

2. Тип оштрице, уградња и притисак

Материјал сечива, профил ивице, дебљина, положај уградње и поравнање коморе треба да одговарају примени и смерницама добављача. Инсталирајте сечива безбедно и равномерно, проверите држаче за контаминацију или оштећење и избегавајте коришћење додатног притиска као пречице за исправљање лошег поравнања.

3. Стање мастила и циркулација

Вискозност, температура, пХ за применљиве системе на бази воде, контаминација и пена могу променити понашање мастила. Забележите подешавања која се користе за одобрене послове и пратите их током рада. Стабилна циркулација и филтрација помажу систему за дозирање да ради у поновљивим условима.

4. Пракса чишћења и замене

Осушено мастило може смањити ефективни волумен ћелије и створити неуједначен пренос. Користите методе чишћења и хемикалије одобрене за ролну, систем сечива, заптивке и мастило. Документована рутина за прање, инспекцију и складиштење може учинити промене предвидљивијим уз смањење случајних оштећења.

Симптоми штампања и почетне провере

Питања која треба поставити када упоређујете машину за флексо штампу

Питајте да ли предложена машина за флексографску штампу користи отворени или коморни распоред ножева, које опције су стандардне, а које опционе. Прегледајте доступне анилок спецификације, процедуру промене, подешавање коморе, опоравак мастила, функције аутоматског прања, приступ за инспекцију и препоручене резервне делове.

Током демонстрације користите репрезентативну плочу, мастило, плоче, графику и брзину производње. Проверите чврсте и фине елементе на целом листу, а затим поновите тест након заустављања, поновног покретања и промене боје. Забележите време подешавања, губитак, време прања и подешавања потребна за репродукцију одобреног резултата.

Прегледајте валовите флексо конфигурације са Т-ОНЕ

Т-ОНЕ нуди решења машина за флексо штампу за производњу валовитог паковања. Његове информације о производу описују кратку испоруку мастила помоћу гуменог ваљка за наводњавање мастила, ваљка за пренос мастила од анилокса и стругача за мастило, док одабране конфигурације нуде увезени систем мастила са оштрицом као опцију.

Купци могу да прегледају ротациони секач за брзе штампаче и разговарају о томе који распоред испоруке мастила одговара њиховим оценама плоче, графики, циљевима боја и захтевима за промену.