Флеко управљање бојама: од одобреног доказа до поновљиве производње валовитог слоја

Одобрени доказ не ствара аутоматски поновљив валовити флексо резултат. Нијанса плоче, стање површине, понашање мастила, стање анилокса, притисак плоче, сушење и мерење утичу на штампани лист. Ефикасно управљање бојама у штампању повезује одобрену референцу купца са контролисаним условима производње и записом који се може поново користити.

Дефинишите циљ боје пре суђења за штампу

Преглед екрана, канцеларијска штампа и доказ производње служе у различите сврхе. Картица за посао треба да идентификује одобрену референцу, вредности боја или физички узорак, подлогу, услове гледања, метод мерења и ко може да одобри одступање. Ако су ове ставке нејасне, оператери могу да подесе штампу према различитим циљевима.

Циљ мора одражавати производњу валовитог слоја. Боја облоге и способност упијања могу да промене уочену боју, посебно у светлим областима. Када се направи доказ на другом материјалу, документујте ограничење и прибавите договор о томе како ће се проценити узорак валовитог слоја.

Ток рада са валовитим флексо бојама у седам корака

1. Закључајте одобрено уметничко дело и доказ

Користите јасан назив датотеке, ревизију, датум одобрења и одобраваоца. Забележите референце на спот боје, одвајања процеса, подешавања претиска и критичне области бренда. Промена уметничког дела након одобрења доказа требало би да изазове нови преглед, а не недокументовану исправку штампе.

2. Прегледајте производну плочу

Потврдите чистоћу жлеба, облоге, премаза, стања влаге, основе и површине. Сачувајте информације о репрезентативном одбору уз посао. Запис о подударању боја штампања је кориснији када идентификује супстрат који је стварно одштампан.

3. Припремите мастило у контролисаним условима

Пратите упутства добављача мастила за мешање, циркулацију, вискозитет или друге релевантне контроле. Додаци и исправке етикете. Избегавајте незабележена подешавања која отежавају репродукцију прихваћене боје у следећој поруџбини.

4. Проверите плоче, анилокс и притисак

Проверите идентификацију и стање плоче, монтажу, чистоћу анилокса и изабрана подешавања штампања. Прекомерни притисак може променити облик тачке и изглед плоче. Користите минимална одобрена подешавања која обезбеђују стабилан пренос, а затим их снимите са задатком.

5. Измерити према једном дефинисаном методу

Користите иста подешавања инструмента, подлогу, локације мерења и услове гледања у узорцима. Ако се користе вредности за штампање Делта Е , забележите формулу и толеранцију договорену за посао. Број има смисла само када су метод и правило прихватања доследни.

6. Одобрети референтни лист производње

Означите прихваћени лист са детаљима о послу, датуму, табли, штампи и одобрењу. Заштитите га од светлости, контаминације и физичког оштећења. Референца би требало да помогне тиму да процени трку и припреми редослед понављања.

7. Пратите рад и сачувајте рецепт

Мерите у договореним интервалима и после догађаја који могу да промене резултат, као што је заустављање, додавање мастила или промена серије плоче. Сачувајте прихваћена подешавања, детаље о материјалу, мерења и корективне радње заједно.

Решавање проблема пре корекције боје

Шта купци треба да затраже током пробног периода

Донесите репрезентативни одбор, одобрена уметничка дела и дефинисан план инспекције. Замолите добављача да документује вредности подешавања, измери договорене области боја, заустави и поново покрене под контролисаним условима и покаже како се подешавања поруџбине могу сачувати и опозвати. Проба треба да покаже ток посла, а не да обећава непроверену толеранцију за сваки материјал.

Прегледајте палету машина за валовиту флексо штампу компаније Т-ОНЕ и машине за штампање и конвертовање валовите плоче док припремате захтеве за плочу, боју и процесе за вашу пробну производњу.