Основе ротационог сечења за производњу валовитих кутија

Штампани валовити лист још није готова кутија. И даље му је потребно прецизно сечење, гужвање, перфорирање и одвајање отпада пре него што може да пређе на савијање и лепљење. Валовити ротациони резач врши ове операције континуирано док лист пролази између цилиндра за сечење и цилиндра наковња, што га чини погодним за обликоване картоне, рупе за руке, вентилационе отворе, паковање за екране и друге дизајне који се не могу произвести само правим прорезима.

Овај водич објашњава процес ротационог сечења, тачке подешавања које утичу на квалитет резања, уобичајене симптоме производње и практична питања која купци треба да укључе у пробни рад машине.

Како ради ротационо сечење

Формирана резна матрица је постављена на ротирајући цилиндар. Матрица обично има правила за сечење, правила за гужвање и гуму за избацивање која је распоређена тако да одговара равном распореду кутије. Валовити лим путује кроз утор између овог алата и цилиндра наковња. При исправном притиску, правила сечења пролазе кроз даску уз еластични поклопац наковња, док правила за наборе формирају контролисане линије прегиба.

Процес зависи од синхронизованог додавања листова, ротације цилиндра, положаја алата и притиска. Регистрација такође мора остати координирана са узводним штампањем када ротациони резач чини део резача за прорезивање штампача . Мала промена у доласку листова или односу цилиндра може да помери рез у односу на штампану графику.

Шест тачака подешавања које утичу на квалитет сечења

1. Стање и монтажа калупа за сечење

Прегледајте облик дрвета, правила сечења, правила за гужвање, гуму, рупе за монтажу и причвршћиваче пре уградње. Матрица треба безбедно да стоји на цилиндру у предвиђеном референтном положају. Оштећена правила, лабави затварачи или заробљени остаци могу створити локалне варијације које само подешавање притиска неће решити.

2. Површина наковањ-поклопац

Поклопац наковња обезбеђује потпорну површину на коју функционише правило за сечење. Дубоки жлебови, неравномерно хабање, лабави спојеви, уметнути отпад или неправилно постављен поклопац могу довести до непотпуних резова и убрзати хабање алата. Стање површине треба проверити по целој радној ширини, а не само на највидљивијем делу.

3. Притисак резања

Притисак мора бити довољан да се пресече стварну плочу, али превелики притисак може да згњечи жлебове, обележи лим, скрати животни век правила за сечење и оштети поклопац наковња. Почните са методом коју препоручује добављач, направите мала контролисана подешавања и проверите цео лист уместо да оцењујете једну ивицу.

4. Померање наковња и компензација

Осцилације са стране на страну дистрибуирају контакт сечења преко ширег подручја поклопца наковња уместо да стално ударају по истој путањи. Компензација брзине помаже да се одржи исправан однос површине како се поклопац мења коришћењем или сечењем. Купци би требало да питају како се ове функције управљају, прилагођавају и надгледају на предложеној конфигурацији.

5. Стање плоче

Влага, деформација, профил жљебова, калипер, чврстоћа облоге, премази и претходно гњечење могу утицати на резултат. Подешавање које ради на равној плочи са једним зидом може захтевати другачију контролу на тешком, искривљеном или премазаном материјалу. Пробни радови би стога требали користити репрезентативне производне листове, а не само идеалне узорке.

6. Одвоз и достава отпада

Чист рез је само део посла. Тримови, прорези, рупе и унутрашњи отпад морају се одвојити без оштећења бланка или прекидања слагања. Прегледајте гуму за избацивање, распоред за скидање или вибрацију, проток ваздуха, транспортере и слагач заједно, посебно за дизајне са много малих отвора.

Уобичајени симптоми и прве провере

Шта купци треба да упореде

Замолите добављаче да објасне подржани опсег плоча и плоча, спецификације цилиндра за бризгање, систем за монтажу, подешавање притиска, контроле регистра, дизајн поклопца наковња, осцилацију, компензацију, обрезивање, уклањање отпада, приступ за чишћење и препоручене резервне делове. Ако је серво погон понуђен као опција, појасните тачно које кретање контролише и која подешавања се могу сачувати за поновљене задатке.

Такође упоредите комплетан ток. Ротациона мацкалица зависи од конзистентног увлачења и преноса, а њен учинак мора да одговара низводној испоруци или распореду фасцикле-лепљења. Заштита, блокада, заустављање у случају нужде, процедуре закључавања, руковање алатима и приступ оператера треба да се прегледају са добављачем у складу са стандардима и правилима који се примењују на месту инсталације.

Направите пробну верзију репрезентативне машине

Припремите неколико производних дизајна: обичан картон са прорезима, обликовани калуп изрезан, посао са рупама за руке или отворима за вентилацију, и најтежу или најтежу плочу која се нормално обрађује. Укључите различите ширине, профиле жљебова, покривеност штампе и реалне услове плоче. Користите производне алате где је то могуће и документујте сва почетна подешавања.

Измерите комплетност сечења, квалитет набора, димензије празнине, положај одсецања до штампања, видљива оштећења жлебова, одвајање отпада, квалитет наслагања, време подешавања и поновљивост након промене посла. Прегледајте узорке од почетка, средине и краја серије. Овај доказ даје купцима јачу основу за поређење него само главна цифра брзине машине.

Прегледајте решења за ребрасто резање таласа из Т-ОНЕ

Т-ОНЕ пружа решења за ребрасте ротационе резаче за штампање и претварање линија. На одабраном ротационом резачу за прорезивање штампача велике брзине , објављена конфигурација описује опциони серво погон за јединицу резача, осцилацију цилиндра наковањ од 50 мм са стране на страну, компензацију брзине наковањ-цилиндра са независном погоном са наведеним опсегом од 5 мм, и систем за глатку површину за подрезивање и глатку површину.