Регистрација машине за флексо штампање: 7 узрока неусклађености боја

Неусклађеност боја на валовитој плочи није увек узрокована унутар јединице за штампање. Лист може да уђе искривљен, да се помери током преноса, да промени димензију под притиском или да стигне до сваке станице у боји на мало другачијој позицији. Видљиви резултат могу бити удвојене ивице, сенке у боји, замућен текст или графика која више није у складу са уторима и резовима.

За постројења која упоређују машину за флексо штампање или истражују постојећу штампу, најбржи пут до стабилног резултата је одвајање варијабли за храњење, трансфер, плочу, притисак, погон и плочу. Овај водич објашњава седам уобичајених узрока варијација регистрације и чекове које купци треба да укључе у пробну верзију машине.

Шта значи флексо регистрација

Регистрација описује позициони однос између штампаних боја и између штампане слике и валовитог листа. Вишебојни посао захтева да свака слика плоче достигне исту предвиђену позицију. Када се штампа комбинује са урезивањем или ротационим резањем, штампа такође мора да остане у равни са линијама набора, преклопима, рупама за руке и коначним профилом реза.

Корисна дијагноза почиње дефинисањем правца и обрасца грешке. Варијације у правцу кретања листа могу указивати на тајминг, фазу или проклизавање. Варијације са стране на страну могу укључивати поравнање гомиле, вођице, положај плоче или бочни регистар. Дефект који се понавља у конзистентном интервалу цилиндра указује на другачији узрок од насумичног померања између листова.

Зашто валовита плоча отежава регистрацију

Валовити листови се разликују по равности, крутости, чељусти, влажности, површинском трењу и стању ивица. Деформација може да промени начин на који предња ивица улази у хранилицу, док оштећене или прашњаве површине могу утицати на вучу. Лагане плоче и тешке плоче са двоструким зидовима такође различито реагују на вакуум, притисак точкова и убрзање.

Процес штампања додаје даљу интеракцију. Прекомерни притисак може да компримује структуру жлеба и промени начин на који плоча путује кроз удубљење. Мокро мастило, контаминација или недовољно сушење могу да доведу до размазивања које изгледа као позиционо померање. Оператери стога треба да потврде да ли је грешка права варијација регистрације или неки други проблем са квалитетом штампе пре промене подешавања регистра.

Седам уобичајених узрока неусклађености боја

1. Недоследно увлачење листова

Лист који стиже рано, касно или искривљен даје свакој низводној јединици другачију референцу. Проверите правоугаоност наслага, зазор отвора за довод, време довода, стање точка или каиша, путање вакуума и предње ивице производне плоче.

2. Лист клизање или подизање током преноса

Положај успостављен на хранилици мора се одржавати између боја. Прегледајте вакуумске зоне, преносне точкове или каишеве, контаминацију, хабање, подршку по ширини лима и подешавања која се користе за различите величине плоча. Више усисавања или притиска није аутоматски боље; циљ је стабилно кретање без непотребног обележавања или компресије.

3. Грешке при монтажи плоче и референци цилиндра

Плоча постављена ван положаја не може се поуздано исправити променом неповезаних подешавања машине. Потврдите референцу плоче, поравнање монтаже, стање траке, чистоћу цилиндра, причвршћивање, правац штампе и однос између уметничког дела и одобреног изгледа кутије.

4. Неуједначен или превелик притисак за штампање

Притисак треба да пренесе слику без дробљења плоче. Неуједначене празнине на машини могу изобличити тачке, проширити ивице, локално променити брзину листа или створити дефект који личи на погрешну регистрацију. Прегледајте подешавања по целој ширини и упоредите одштампане узорке са неисписаним мерачем листова.

5. Нетачна подешавања фазе или латералног регистра

Сачуване вредности послова, уноси оператера, позиције референтне нуле и ручне корекције треба да одговарају тренутним плочама и распореду листова. Забележите почетне вредности пре подешавања, мењајте један по један смер и проверите да ли корекција остаје стабилна након заустављања и поновног покретања.

6. Механичка лабавост или варијација погона

Лабави причвршћивачи, истрошене компоненте мењача, оштећени лежајеви, зазор, проблеми са енкодером или недоследна синхронизација могу да доведу до поновљивог кретања или кретања повезаног са брзином. Особље за одржавање треба да прати процедуре инспекције и блокаде произвођача машине уместо да компензује механичко стање кроз поновљене промене регистра.

7. Промене у табли и условима рада

Сачувано подешавање може да се понаша другачије након промене профила жљебова, комбинације облога, влаге, премаза, величине листа, покривености штампе или брзине. Чувајте репрезентативне узорке и евиденцију послова како би тим могао да разликује промену материјала од грешке машине.

Користите узорак дефекта да бисте изабрали прву проверу

Шта купци треба да тестирају на валовитој флексо преси

Корисно тестирање машине за штампање валовитих кутија требало би да укључи нормалне и тешке врсте плоча у фабрици, мале и велике листове, лагану и тешку покривеност штампе, више боја, искривљене листове и посао који комбинује штампање са прорезима или резањем. Користите одобрене плоче и јасно дефинисане тачке мерења.

Проверите положај боје до боје, положај штампања на листу и положај штампања до сечења на почетку, у средини и на крају серије. Поновите мерења након убрзања, контролисаног заустављања и поновног покретања и опозива сачуваног посла. Забележите подешавања фидера, подешавања преноса, притиске, вредности регистра, детаље о плочи, брзину, време подешавања и отпад тако да се добављачи могу поредити користећи исте доказе.

Прегледајте захтеве за Флеко регистрацију са Т-ОНЕ

Т-ОНЕ испоручује решења машина за флексографску штампу за производњу валовитог паковања. На одабраном ротационом резачу за прорезивање штампача велике брзине , објављена конфигурација укључује пренос вакуума у ​​јединици штампача, подешавање регистра штампања на серво мотор, размаке у ролни које контролише ПЛЦ и складиште поруџбине за промене.