Искривљење валовитог картона: 7 провера пре флексо штампе

Искривљена валовита плоча може претворити стабилну конфигурацију у непредвидив производни проблем. Закривљена предња ивица може неравномерно да уђе у улагач, закривљени центар може да смањи контролу листа, а недоследна површина може да учини да се притисак штампања мења из једне области у другу. Резултат може бити изостанак увлачења, померање регистрације, неравномеран пренос мастила, згњечена жлебова или додатни отпад.

Пре промене подешавања на машини за флексо штампање , оператери би прво требало да одвоје проблем са стањем плоче од проблема са стањем машине. Овај водич објашњава седам практичних провера за дијагностиковање деформације валовите плоче пре штампања и конверзије.

Равна референтна површина помаже да се открије подизање ивице, средишњи лук и промену облика листа пре него што даска стигне до улагача.

Зашто деформација валовите плоче утиче на штампање

Валовита плоча је слојевити материјал осетљив на влагу. Облоге и жлебови могу да се шире или скупљају другачије када су влага, температура, примена лепка, топлота, складиштење или изложеност ваздуху неуједначени. Та димензионална неравнотежа може да произведе искривљење горе, доле, искривљење унакрсних машина, С-искривљење или локализовано подизање угла.

Преса тада мора да рукује листом који више није раван. Вакуумске зоне, точкови за увлачење, вођице, делови за пренос, цилиндри за штампање, алати за урезивање и делови за сечење могу да ступају у интеракцију са различитим деловима листа у различитим тренуцима. Поставка која функционише за равну плочу можда неће доследно контролисати искривљену серију.

Седам провера пре него што одбор уђе у штампу

1. Идентификујте правац и локацију основе

Поставите репрезентативне листове на познату равну површину. Посматрајте да ли се ивице подижу, центар се савија, листови се увијају дијагонално или се облик мења на наслагању. Забележите смер машине, смер жлебова, оријентацију листа, положај палете и количину на коју утиче. Јасан опис је кориснији од једноставног писања „искривљене плоче“.

2. Упоредите горњи, средњи и доњи део палете

Не судите о целој испоруци са једног листа. Узорци са различитих нивоа палета могу открити да ли је проблем ограничен на изложене површине, рубне зоне, један сноп или комплетан терет. Држите оригинални омот и идентификацију палете на располагању док се инспекција не заврши.

3. Прегледајте услове складиштења и кондиционирања

Проверите колико дуго је плоча била у производном простору, да ли је заштитна фолија раније уклоњена и да ли је прошла кроз велику промену температуре или влажности. Избегавајте претпоставку да ће кратак период чекања исправити свако стање. Одговарајуће време кондиционирања зависи од плоче, пакета, окружења постројења и упутстава добављача.

4. Доследно проверавајте влагу

Користите калибрирану методу на договореним позицијама и упоредите еквивалентне узорке. Забележите инструмент, локацију, време, услове околине, страну кошуљице и ниво палете. Очитавање влаге је најкорисније када подржава тренд; изоловани број без контекста узорковања може одвести тим у погрешном правцу.

5. Прегледајте ивице, резове, спојеве и оштећење површине

Искривљење може бити праћено згњеченим ивицама, лабавим лепљењем, напуклим резовима, прањем даске, површинском прашином или оштећењем при руковању. Ови недостаци могу створити сопствене симптоме храњења и штампања. Одвојите их у извештају о инспекцији тако да се корективне мере заснивају на стварној комбинацији услова.

6. Покрените контролисани тест напајања при малој брзини

Користите мали, репрезентативни узорак и посматрајте подизање, раздвајање, правоугаоност, улазак на ивицу, задржавање вакуума, пренос и испоруку. Упоредите искривљене листове са прихваћеним равним листовима под документованим подешавањима. Промените само једну одобрену променљиву у исто време како би се ефекат могао разумети.

7. Заједно потврдите резултате штампања и конверзије

Лист може проћи кроз улагач, али и даље производи неуједначене чврсте материје, мрље, померање регистрације, варијацију дубине утора или проблеме са савијањем. Прегледајте комплетан узорак након штампања, прорезивања, гужвања и сечења. Циљ није само да се машина одржи у раду; то је да се доследно производи употребљива кутија.

Користите Симптом да усмерите прву проверу

Шта купци треба да укључе у пробну верзију машине

Када процењујете машину за штампање валовитих кутија , наведите категорије плоча и величине листова које су тешке у нормалној производњи. Укључите прихваћену равну плочу као контролу плус контролисане узорке који представљају реалистично подизање ивице или лук. Немојте користити несигурне или озбиљно оштећене листове само да бисте изазвали опрему.

Стање тахографа, жлеб, кошуљица, димензије, оријентација, висина гомиле, поставке увлакача, подешавања вакуума, брзина, дизајн штампе, ознаке регистара, резултати урезивања и гужвања, губитак и понашање заустављања и поновног покретања. Тестирајте при брзини подешавања и током непрекидног рада. Ово олакшава утврђивање да ли проблем долази из стања материјала, подешавања машине, алата или њихове интеракције.

Прегледајте захтеве за контролу листова са Т-ОНЕ

Т-ОНЕ обезбеђује валовиту флексографску опрему за производњу амбалаже. Објављене информације о производу за одабране конфигурације описују СУН-ово увлачење, помоћ четком и антистатиком, пренос вакуума у ​​јединици за штампање, подешавање серво регистра, размаке у ролни које контролише ПЛЦ и складиштење налога. Одговарајућа конфигурација зависи од асортимана плоча, захтева за штампање, процеса конверзије и плана производње.